工件低碳淬火的力学性能提升力学性能表

低碳钢双相区二次淬火的工艺过程是，钢材先经第一次淬火（淬火温度可在双相区，也可在高于Ac3点），之后再于双相区加热淬火并获得马氏体+铁素体双相组织。经双相区二次淬火后钢的强度及塑性同时获得提高。例如，成分为：w(C)0.15%、w(Si)0.24%、w(Mn)1.55%、w(Cr)0.28%、w(Ni)0.03%、w(Mo)0.006%、w(P)0.019%、w(S)0.018%钢（Ac1=715℃、Ac3=830℃），经双相区二次淬火后的力学性能见下表。由表中数据可见以下方面。

淬火温度		强度/MPa		伸长率/%
第一次	第二次	δb	δs	δi	δu
735	无	913.1	508.9	6.79	6.25
750	735	945.6	476.5	7.93	7.48
770		978.2	491.4	8.63	7.98
790		984.5	476.9	10.187	9.16
810		970.5	467.5	10.92	9.29
830		981.9	480.5	11.96	10.25
850		1016.9	497.6	12.22	10.45
890		1023.2	526.5	12.64	10.96

 
表：低碳钢双相区二次淬火后的力学性能
 
注：δi-总仲长率，δu-均匀伸长率。
 
①与一般双相钢相比较，双相区二次淬火后钢的强度和塑性同时得到了提高，其中尤以塑性的提高更为显著。
 
②随着第一次淬火温度的升高，双相区二次淬火钢的强度、塑性升高的幅度增大。如此，就有可能应用双相区二次淬火法，发展更高强度的双相钢。
 
还可使用正火、退火作为双相区二次淬火的第一道工序，但其提高性能的作用不及淬火显著。